【培训课时】：6小时
【培训对象】：厂长，生产经理，生产主管，设备工程师，精益主管，车间主任，工程师
【课程介绍】：
换模让许多企业大伤脑筋，因为它吃掉了大量的时间，降低了生产效率。因为换线时间长，大家习惯与大批量生产，与客户的多品种、小批量需求行程矛盾，严重影响客户按时交付率。一分钟快速换线是一种快速和有效的切换制造工序的方法，它可以从一种正在进行中的工序快 速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间，减少浪费。本课程专门研究这个生产线的瓶颈环节，让学员建立快速换红的正确观念、可行的实施步骤，并介绍一些常见的应用工具。
【课程目标】：
u 了解SMED的重要性和最新趋势
u 了解为什么SMED能够通过减少时间浪费降低成本
u 掌握SMED应用技巧
u 讨论SMED如何能满足客户的多变需求
【课程大纲】
1. 快速换线的定义和作用
a) 快速切换的定义
b) 快速换模的起源
c) 为何要缩短换模时间
d) 快速换模的好处
e) 换线时间与制造周期
f) 换线时间与库存
2. 快速切换与均衡生产
a) 均衡生产模式分析
b) 均衡生产与换线时间
3. 换线时间构成
a) 换线时间结构
b) 导致换线时间长的因素
c) 换摸换线作业中的浪费
4. 快速换模的四步法
a) 内/外部时间的定义
b) 快速换模四步法
c) 分开内外活动
d) 转化内部活动为外部活动
e) 理顺内部活动
f) 理顺外部活动
5. 減少换型时间的黃金法则
a) 法则一：ECRS
b) 法则二：防呆化
c) 法则三：减少调整
d) 法则四：作业转化
e) SMED的其它技巧
f) 换型过程中需遵守的原则
g) 录像欣赏：SMED–跑道赢家
6. SMED改善活动实施流程
1. 记录现行换模换线程序
2. 区分内部与外部作业
3. 将内部作业转换为外部作业
4. 辨识同步作业
5. 内部作业与外部作业的顺畅化
6. 执行快速换模
7. 验证新程序，记录新程序
8. 标准化
7. 五、快速换模与快速转产
a) 快速转产的概念
b) 快速转产的工作流程和工作分工职责
c) 转产过程普遍存在的问题及重点留意事项
8. 精益SMED快速切换案改善周介绍
a) SMED与Kaizen
b) 何为改善周
c) SMED改善周的流程
d) SMED改善周的团队组织
e) 经典SMED改善周案例分享
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