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余伟辉:完美动力-工业4.0下的精益生产应用与实
2016-01-20 3699
对象
公司领导、精益管理倡导者、公司中高层管理者、改善负责人与骨干、精益项目Leader、 自动化及信息化的部门职员等。
目的
探讨在工业4.0的路上,精益生产技术如何结合工业4.0的发展方向,实现自动化、信息化、智能化。
内容

【培训讲师】:余伟辉(Byron Yu) (讲师介绍附后)

【培训课时】:1天(6小时)

【培训方式】:理论、案例、学员参与、讨论、互动

课程意义

从农业文明到工业文明的进程中,精益生产是一条必经之路,而欧美日工业4.0的战略中,自动化、信息化、智能化就是中国企业的方向。

工业4.0是人类自第一次工业革命、第二次工业革命与第三次工业革命后可预见的第四次工业革命,德国政府已将工业4.0上升为国家战略。而从工业1.0到4.0,大部分的中国企业,还处于1.0与2.0或2.0与3.0之间,精益化,是中国企业目前最急迫的工业技术升级与管理转型。在工业4.0的路上,精益生产技术如何结合工业4.0的发展方向?将是本课程探讨的主题。

 

课程内容

本次课程重点分享五大主题::

主题一:工业4.0认知:认知工业发展的趋势,初步了解工业4.0的基本特征与思维,以及工业4.0在工厂的技术应用,精益生产在工业4.0中的重要意义。

主题二:精益生产流程再造:介绍精益思想、理念及工具概述,以最通俗的方式,帮助精益专业和非专业领域的人士理解精益管理的精髓、工具和方法,实现生产流程再造。

主题三:精益生产与PMC计划物控模式系统:在精益生产改善过程中,同步改善工厂运作的核心组织—PMC计划与物控系统及运作流程,以适应精益生产的运行。

主题四:工业4.0精益生产与自働化:通过精益改善,建立连续流,按节拍生产。而精益自働化的目标就是配合产线节拍,从自働化层面来优化连续流,减少人员作业、取放、传递与判断等浪费,实现人机分离;结合快速切换、防呆等精益技术,实现柔性生产,同时,通过目视化、信息化、异常响应等技术的应用,优化和简化管理活动。

主题五:工业4.0精益生产与信息化: 经过精益生产流程优化、PMC计划与物控改善、自働化技术应用,下一阶段即是信息化技术应用,包括MES、ERP、PDM等,亦是工业4.0的重要特征。

【课程对象】: 公司领导、精益管理倡导者、公司中高层管理者、改善负责人与骨干、精益项目Leader、 自动化及信息化的部门职员等。

【课程大纲】

一、     工业4.0认知

n  从工业1.0到工业4.0

n  工业4.0的提出背景

n  工业4.0的两大主题

n  基于物联网和服务互联网的智慧工厂架构

n  基于云安全网络的智慧工厂流程

n  面向服务的智慧工厂系统布局

 

二、     精益生产流程再造

n  精益生产在工业4.0过程的地位与意义

n  生产方式变革历程

n  精益生产系统构成要素

n  精益管理的属性与精髓

n  精益生产的原则与核心思想

n  精益浪费的认知和识别

n  实现精益节拍管理(Takt Time)

n  创建连续流生产模式(Flow Production)

n  建立柔性的精益单元布局(Cell Production)

n  导入拉动式生产(Pull Production)

n  应用看板管理技术(Kanban)

n  应用精益自働化(Jidoka)

n  TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率

n  生产流程目视化管理

n  精益生产流程再造的系统运作模型

 

三、      精益生产与PMC计划物控系统

n  PMC职能与流程的基本认知

n  PMC在组织中的地位定位

n  从整个价值链来看计划与物控系统

n  打单执行系统中的计划信息与控制信息管理

n  精益生产系统中PC计划控制的基本管理要素构建

n  精益生产系统中MC物料控制的基本管理要素构建

n  适应工业4.0精益生产的计划排产系统

n  适应工业4.0精益生产的物料控制系统

n  适应工业4.0精益生产的工厂物料配送系统

n  看板管理(Kanban)系统的应用

 

四、      工业4.0精益生产与自働化

n  精益自働化的认知(Jidoka)

n  自动化与自働化的系统运作

n  自働化的等级

n  工业机器人的应用(案例)

n  生产流程精益自働化的应用(案例)

n  物料配送系统中精益自働化的应用(案例)

n  仓储管理系统中精益自働化的应用(案例)

 

五、      工业4.0精益生产与信息化

n  工业4.0下企业信息化构成

n  MES与ERP的作用及相互关系

n  制造业实施PDM、ERP、MES的要点

n  制造执行系统(MES)的现状与发展

n  精益与MES的关系

n  MES结合企业实际做好精益生产管理和排产

n  拉动式生产方式中MES信息化系统

n  MES信息系统功能在单件流生产中的控制应用

n  精益生产持续改善和流程优化

n  MES实现全过程的质量管控

n  TPM与MES设备管理功能

n  案例:三一MES制造执行系统

n  案例:仓库MES制造执行系统

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


余伟辉老师简介

余伟辉老师,著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师;全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家,精益美国精益西玛研究院合作伙伴,清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、OperationLeader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监,拥有近二十年企业管理、精益管理推行、培训及咨询经验。已成功为格力电器、三一重工、蒙牛乳业、劲霸男装、广东烟草商业系统、中国银行等近百家制造型企业和服务型企业实施精益生产、精益管理及六西格玛的诊断、培训与咨询服务。精益管理咨询满意度在95%以上,精益辅导项目续签率在65%以上,深受企业赞誉和业界肯定。

余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实践,综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。

余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》、《如何在烟草商业系统推行精益管理》等。

余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括:工厂全面运营管理改善、烟草行业精益管理导入及全面解决方案、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等,通过专业与职业的咨询服务,助力中国企业管理转型和提升。

 

余伟辉老师联系方式:电话13928030335    QQ:188333627   微信:ywh0801
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