台湾赵智平老师-核心品牌课程-基于TOC的依单制造生产系统(MTO) 主讲：台湾赵智平 课程介绍 如何设计、打造以赚钱为目标的生产系统？打造竞争力以： 1. 降低在制品与成品存货、自系统释放现金、改善现金流量 2. 缩短交货前置，准时交付 3. 提升员工年产值、增加有效产能 4. 增加营业额 如何结合TOC、LEAN与6 SIGMA等品质改进手法，以价值流图指出奔向精益生产的地图？ 如何以EXCEL设计实施、落实TOC生产解决方案DBR/SDBR辅助工具，以缓冲状态作为”生产看板”省时省力的决定生产优先序；如何轻轻松松地完成跟单作业？ 课程目标 理解确立除了降低成本(有限的)外增加产出(无限的)可以为企业赚更多的钱 理解产出会计的目标与作用，指出那些是赚钱的决策、那些不是，只是浪费反而增加成本 以价值流图发展TOC生产解决方案DBR/SDBR，设计奔向精益生产的地图 掌握以EXCEL设计支持TOC生产解决方案辅助工具的EXCEL 设计架构 参加人员： 企业总经理、执行副总经理、PMC、生产主管以及对TOC应用、推行感兴趣的人士 课程时间： 共计2天12小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30） 课程大纲 第一单元、什么是工厂运作的目标？ 一. TOC生产管理体系的改进绩效 二. 赚钱的策略地图 三. 瓶颈的4种基本架构 四. 在瓶颈作业中获得最大的产出报酬 瓶颈单位时间产出T/CU 五. 降低成本还是增加产出/收入为先？ 本量利分析 售价只要高于变动成本的启示 六. 顾客 流程构面 供应链的QDC 订单执行资源规划 批量移转对出货时间的影响 快速且大幅压缩出货时间的方法 现金为王 如何在系统中释放现金 杜邦分析图 七. TOC财务指标 作业指标与财务指标的关系 评估投资报酬 产出会计_案例与讨论 第二单元、限制理论简介 一. 分割 利于管理？ 二. 局部优化对整体的伤害 三. 回归 流程 四. 化繁为简_以杠杆点拉出价值 五. 限制理论(TOC) 六. TOC不同领域的应用 七. 限制理论的四个假设 第三单元、DBR生产系统的模型 一. DBR解决方案的目标 二. DBR解决方案的成就 三. 建构DBR管理模型 Step 1确认_系统的限制(最弱的环节) 识别 鼓 为何 产出绩效 会低于我们所预期 限制的类型 增加有效产能 提升生产力 Step 2剥削_充分利用系统的限制 生产排程的意义 在瓶颈获得最大的利润 瓶颈的排程 瓶颈排程_只有一台机台 瓶颈排程_有两台以上机台 考虑换线并批的问题 DBR生产系统的派工理念 瓶颈排程的排程戒律 瓶颈和非瓶颈的管理方法不同 DBR 短期内的改进绩效 Step 3全力配合_保护系统的瓶颈 在变异的环境下如何保证交期？ 制造周期效能 三种缓冲观念及初始化缓冲(时间)长度的规则 投料的节奏 非瓶颈的先进先出(FIFO)戒律 非受限产能的管理_全力配合瓶颈 非受限产能的多余产能不是浪费 缓冲管理 追踪订单执行状态 缓冲原点及缓冲空洞 缓冲状态 缓冲状态的应用 如果缓冲长度不同时的缓冲状态 现埸改善重点的掌握 追查 缓冲空洞 的原因 调整系统的参数 缓冲空洞是系统稳定度的衡量 限制的持续改善循环_持续缩短制造前置期 两个使系统有效维持的衡量指标 产出-元天-延迟(TDD) 库存-元天-等待(IDD) Step 4松绑_提升系统限制的能力 生意愈来愈好，产能不足‥ 什么是POOGI？ 提升瓶颈的方法 快速换模的四步骤 深入了解OEE设备综合效能 品质vs生产力 案例分享与讨论 Step 5如果限制在步骤四被打破，则重回步骤一，而不要让惰性成为系统的限制。不要停止！ 市场限制 四. 消除政策限制，创建竞争策略 五. 从局部最佳化转变为全局最佳化的步骤 第四单元、S-DBR 一. S-DBR模型 二. 计划负荷 三. 交期审查 四. S-DBR 的两个必需条件 第五单元、以Excel设计实施TOC生产解决方案的参考架构 一. 生产模型 二. 基本设置 三. 负荷审查 四. 采购通知与投料通知 五. 以缓冲状态当作生产看板 第六单元、TOC、LEAN与6 SIGMA 一. 6sigma、Lean与TOC的对比 二. 精益思想(Lean Thinking) 三. JIT的门槛 四. JIT和TOC之间的最主要不同点 五. 超市 看板vs.缓冲 绳 六. 整合TOC LEAN和6Sigma 价值流管理(VSM) 价值流 价值流图析是一个基本工具 填补现状到理想的差异 从局部最佳化转变为全局最佳化的步骤 定义系统 系统的目标 定义必须的条件 定义基本的衡量指标 定义限制我们朝向目标之约束所扮演的角色 定义非限制全力配合约束所扮演的角色 尽善尽美(Perfect)，不要停止！ 台湾实战咨询式生产管理专家赵智平 《精益TOC实务指南》作者 学历： 姓名：赵智平 台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，工程硕士 台湾品管学会:品管技术师(CQT) 中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业 经历 （10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导） 早年任职台湾国胜企业制程及研发工程师；台湾迪吉多计算机品管工程师及质量总监生产副总等职务；历任智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，现任众多企管顾公司生产管理类课程专业老师。 主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社 主要专长： ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR) 主讲课程： 基于TOC技术的应用课程: 高效TOC的生产管理应用实战 高效TOC的供应链管理实战 高效TOC的准交期管理培训 质量管理工具类课程 FMEA-潜在失效模式分析 DOE-实验设计与田口方法 G8D-福特问题分析与解决技巧 田口实验计划法(TM) IE改善系列课程 MOST-工时测定与预定工时法 高效生产规划与价值流管理 TPM-全面生产设备与全员维护 生产厂线分析与平衡管理 生产管理干部技能系列课程 生产管理干部能力培训 杰出班组长管理技能培训 管理问题思考与冲突解决 授课方式：以工作坊的形式展开，启发式讲授、交互式教学、小组讨论、真实实战案例分析、角色扮演、情景模拟、实战管理指导和经验分享、导师多年的工作运营工作经验和从事职业顾问案例开放式与您分享。赵老师更多角色是教练及辅导者，引导学员利用课堂知识解决问题。 讲师风格：讲师行业经验丰富，可针对实际状况进行解析；授课讲师丰富的实务经验与操作手法使学员能即学即用。针对个案进行分析与研究，理论与实务能充分结合，授课严谨务实专业。 客户点评：台湾实战生产管理运营-TOC应用专家，案例全来自亲自指导和辅导的真实案例，是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师，善于对实际问题提出解决方案的专家，在咨询辅导方面以追求实际效果为唯一目标，部分咨询项目可以按照咨询效果付费，专注为客户创造价值。 台湾赵智平老师授课现场 辅导及授课企业上百家 鞋业：宏业鞋业、港台鞋业、创信鞋业、君颖橡塑、中力鞋材、裕元鞋业 印刷电路板：鸿达印刷电路、永昌益、联桥电子、光翔电子 电器行业： 国润电器、翠宁电子、大雅电机 五金制品 ：建兴五金塑料、富玮五金 电子组件：国巨电子、咏得电子、正和电子、诚信电子、高智电子、 梅记精密、海韵电子、艺昌电业、天祥电子、惠达电子、大来电子、 上海飞利浦电磁、恒忻电子 3C及外围 产业：东聚电业、致伸科技、奇联电子、百升电子、 深圳富士康、昆山微星电子(MSI)、深圳全录 化工 行业：立邦漆、南璋涂料、东洲油脂炼油厂 制衣/手袋： 三晖综合、宝岛手袋、中威日用品 机械设备制造行业 ：旺昌机械、马利新菱 玻璃产业： 深圳信义玻璃 五金机械加工行业：野宝车料、力野精密、澳美铝业 汽车制造及配件 行业：方浩汽车配件；正新轮胎 家电制造：广东万家乐 主要咨询项目客户： 野宝车料（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年 斯比泰电子（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年 力野精密工业（深圳）有限公司 生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年 东莞富华电子有限公司; 绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年。 佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。 合作联系：常驻深圳，助理曾老师（Jack) 手机13725535995 QQ：2447055266（注明单位及姓名） 台湾赵智平总裁网博客： https://zhaozhipingtoc.chinaceot.com 台湾赵智平授课视频地址： https://u.youku.com/taiwangzhaozhipingtoc