1.生产现场提升绩效的方向 ---提升现场绩效与缩减制程期间/降低成本/提升竞争力的关联 ---生产绩效的来源与提升现场绩效/减少浪费的大方向 ---运用IE技巧提升生产绩效的策略(工艺面与管理面) 2.运用IE手法进行现场改善的手法 ---现场改善的思路模式—确立问题/分析肇因/改善构想 ---影响现场绩效的主要问题与肇因 ---运用工作抽样法解决现场绩效问题的步骤与技巧 ---损失工时与假性作业的分析与解决策略 ---（小组讨论演练） 3.运用传统IE手法提升现场绩效的实务作法 ---运用程序分析手法使制程期间缩短 ---运用搬运分析手法抑减不必要的浪费 ---运用人机程序分析技巧提升作业站效率 ---运用动作分析技巧直接提升作业效率 ---动作经济原则的启发与应用 ---（小组讨论演练） 4.运用新IE手法提升现场绩效的实务作法 ---运用QCD技巧大幅缩短准备工时 ---运用制程防呆技巧抑减制程不良 ---运用生产线平衡技巧提升流水线效率 5.标准工时的应用方向 ---生产计划排程上的应用 ---产能负荷管制上的应用 ---计件工资上的应用 ---生产成本管理上的应用 6.测定标准工时的应有基础理念 ---必要的观念与经常发生的误区 ---科学化的原则与工艺面的基础 ---工作设计合理化的原则 ---标准工时的内涵结构 7.马表测时法的关键技巧 ---秒表测时的执行步骤 ---划分作业单元的原则与技巧 ---归零法与连续测时法的要领 ---测时周程数与摒弃异常值的有效做法 ---如何做好评比调整工作 ---(马表测时小组实例演练) 8.如何设定合宜的宽放率 ---宽放率的适用范围 ---ILO的宽放率基准 ---两种主要的疲劳宽放设定法 ---如何复核宽放率合宜度 9.预定动作时间标准法的运用 ---PTS法的特色与适用范围(限制) ---MTM–2时值表的内涵与应用 ---MODAPTS时值表的内涵与应用 ---（PTS法小组实例演练） 10.综合数据法的运用 ---综合数据法的特色与适用范围 ---综合数据法的呈现方式(实例) ---如何导出自己企业所需的综合数据表