优秀现场主管的八大管理要务

        对于制造型的企业现场管理水平的高低会很大影响着企业的生存和发展，而目前国内不少企业特别是民营企业，在这方面做得应该还是非常不足的，这也影响着企业的持续成功。很多企业的现场主管们并没有太多的管理经验，更多的是技能型的好手、勤劳的操作者、自觉的工作者……等，但他们在管理方面还有不少可以提升的空间。

        优秀现场主管应取得的最重要的三个成果是：质量、成本、交期(QCD)，为了获得这样的结果应对过程进行管理。世界级的改善大师今井正明研究了一个现场管理之屋(如下图)，正是优秀现场主管们为有效且高效达到QCD应关注的事项：

        从现场管理之屋中提练出以下优秀现场主管的八大管理要务：

1、    质量：

A、     维持、改进质量水平

B、    每日贯彻“质量是制造出来的”的信念

C、   发现质量不合格时，能采取对策

D、   参与质量讨论会议……

2、    成本：

A、     向经理反馈成本改进计划

B、     参与、协助降低人工成本

C、    降低直接生产成本

D、    能源、资源的节约

E、     日常改善事务(如：改善的准备，协助下属的改善)

F、     督促和提升下属成本意识……

3、    生产力：

A、     执行每月生产计划

B、     准备每日的生产活动

C、     跟催计划执行情况

D、     处理相应停产的事项

E、     准备新产品的导入

F、      相关技术、质量问题的协调

G、     定期现场的巡视……

4、    人员训练：

A、     训练及开发下属

B、     开发能力强的作业员

C、     技能教导

D、     加强对设备的认识

E、     指导新手或调职者

F、      追求人际关系的活动

G、     贯彻质量小组活动

H、     鼓励提案建议

I、         建立工作纪律……

5、    5S：

A、     培养全员5S的意识

B、     建立5S的相关机制，包括：推行的要求、考核的机制等

C、     起到表率的作用

D、     持续做好5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

E、     在日常工作和管理中关注所有的5S活动

6、    安全：

A、     识别并明确危险源

B、     对危险源确定相应的防患措施

C、    提升全员安全的意识

D、    建立安全检查制度(查意识、查管理、查隐患、查整改、查事故处理 )

7、    改进员工技能：

A、     到位的新员工岗前培训

B、     调职员工的培训

C、     在职员工的技能的再提升

D、     通过对产品质量、效率的分析找出员工技能改善之处

E、     识别员工技能上的兴趣点并训练、提升他

F、      员工技能比赛

G、     突出技能贡献者的奖励

8、    改善活动：

A、     建立合理化改善建议制度

B、     创造学习型组织的文化，以促进改善和创新

C、     让全员理解7大浪费，并有效地减少浪费的产生：

                                 a)、         过量生产的无效劳动

                                 b)、         库存的浪费

                                 c)、         等待的时间浪费

                                 d)、         搬运的无效劳动

                                 e)、         加工本身的无效劳动和浪费

                                   f)、         动作上的无效劳动

                                 g)、         制造次品的无效劳动和浪费

        优秀的现场主管应至少做好以上八大管理要务，并不断的发展自身及下属的能力，为企业的人才梯队建设提供更多的人才，同时使企业和个人都得到进一步的提升和发展。