课程主题:《问题分析与解决工具---8D管理》
课程简介:
当今企业的竞争就是人才和产业的竞争,在日益白热化的微利时代,随着原材料成本的不断上涨人工成本的增加,目前部分珠三角以及长三角的企业已经移转至内陆区域。而我国99%的民营企业都是小企业,目前其总量已超过一千万家。据有关部门统计,我国GDP的1/3,工业新增加值的3/4,税收的60%和出口总额的1/2,几乎都是由小企业创造的。另外,我国专利技术的65%、技术创新的75%以上和新产品的80%也都是由小企业完成的。
如何提升中小企业的管理水平及优化管理方法,则是摆在企业面前的一道障碍,而随着时代的发展和经济的增长,管理方法也将随之而创新,继QC七大手法和6SIGMA之后,福特公司又以自己的管理实践创新出了一种独特的8D管理与解决企业异常的实用方法。目前已被全球极多数企业所使用,且成果比较显著。为企业解决了实际的不解之症。
8D又称为团队导向问题解决方法,也是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过本课程学习,您将学会使用8D工具分析解决问题,更在效,更合理,更规范地快速解决问题,理解团队解决问题的益处和方法,并提出永久解决问题方法和标准化流程规范。
学习要点:
1、了解8D手法及其管理本质
2、掌握8D手法解决问题的步骤和方法
3、掌握8D常用管理方法的解决模式
4、掌握8D管理手法在工作中的应用
5、运用8手法解决工作问题成果评估与分享
课程大纲:
一、D0---准备D0过程
1、8D概述
2、D0准备8D的目的
3、验证紧急反应行动的方式
4、到达客户前的验证
二、建立小组(D1)与描述问题(D2)
1、为什么要成立8D小组
2、组建小组的注意事项
3、小组成员有七种扮演角色
4、描述问题的关键
u 陈述问题与头脑风暴
1) 发现并收集问题
2) 提问的技术
3) 鱼刺图分析
4) 头脑风暴的活动过程和实施规则
5) 二八法则
6) ABC 分析法
7) 5W2H
三、开发临时控制行动(D3)
1、临时行动的作用
2、临时行动的目的
3、开发ICA的四个步骤
4、证实ICA
四、定义和验证根本原因与问题逃出点(D4)
1、确定根本原因的方法
2、问题解决工作表
u 5W2H工具与关连图
1) 5 W2H范例
2) 5 W2H的分布层次
3) 5 W2H关连图
4) 平面度不佳关联图解析
3、完成比较分析
4、开发根本原因推测
5、验证根本原因
6、确定和认证问题逃出点
u 确认并验证问题出现的根本原因
1) 五五追究法
2) 确定和评估根本原因
3) 方法与步骤
4) 验证
5) 控制计划
五、选择和验证永久修正计划(D5)
1、永久对策(PCA)的要求
2、永久对策(PCA)的目的
3、如何选择(PCA)
4、决定过程的七个步骤
5、永久对策方案
六、8D中的D6、D7和D8
1、执行以及证实(D6)的概念
2、为什么要执行和验证(PCA)
3、计划(PCA)的执行
4、系统图概述
5、再防止对策(D7)
6、再防止对策(D7)的目的
7、表彰小组及个人贡献
七、如何应用8D手法解决问题与案例分析
八、8D如何纳入知识管理体系
九、8D中常用工具
主讲:张小强导师
广东省数智化高科技研究院 总顾问
广东省强国制造研究院 院 长
中创投投资有限公司 董事长
人社部“中国创翼” 国赛评委
共青团中央 中国青年创业导师
蓝天助学志愿者协会 会 长
著作人
国资委特聘运营管理专家;清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;北京大学、山东大学、华中科技大学、中山大学等院校客座教授;香港生产力促进中心精益管理顾问;“双七”领导力大中华区启航导师。
曾任职于 联想集团SCM供应链中心总经理;鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产本部协理;法国松源股份质量副总、总经理等职务。
长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化,通过自主经营与投资孵化的经营模式,独创并研究出了一套适合中国企业经营环境下的运营管理模式:以精细化为底层支撑,以数智化为顶层设计,构建基于企业全价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-治”全面运营系统。开发并主讲课题有:《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》
出版著作11本:
《一本书读懂工业4.0》
《工业4.0与智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪费》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你创业了吗》
《在绝望中寻找希望》
《新常态正能量》
《受益一生的哈佛谈判课》
《疯狂管理》
服务客户代表:
中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像(中国)、日立电梯、格兰仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、锣响汽车、三一重工、中联重科、中通客车、西蒙电气、格力股份、长虹-华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集团等上千家国内外知名企业。
部分项目咨询辅导成果:
1、2009-2012年 辅导 南方水泥 精细化管理项目:年降本420万元。
2、2010-2012年 辅导 西蒙电气 均衡化生产项目:年产能提升21%。
3、2011-2014年 辅导 振华电子 流程优化项目:生产周期从11天缩减为5天。
4、2013-2015年 辅导 攀钢重庆钛业 精益生产项目:年降本630万元。
5、2015-2017年 辅导 九江双蒸酒业 精细化管理项目:库存周转率提升60%。
6、2017-2019年 辅导 晋煤集团金石化工 价值链管理项目:计划达成率由56%提升至95%,集约化管理减员210人,分公司通标件集采作业降本700万元。
7、2017-2020年 辅导 通威股份 精细化管理项目:生产能耗降低11.6%,设备备件成本降低23万元,产品一次性合格率从84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 辅导 贵州轮胎 零缺陷质量管理项目:设计质量提升30%,供应商质量提升27%,生产过程质量提升15%。
9、2019-2021年 辅导 腾飞科技 技术整改项目:产品SKU品类从2700种优化为640种,实现年降本7100万元,增效37%。。
10、2020年-2022年 辅导 通合集团 供应链(军工板块)项目:生产产能提升47%,产品质量提升31%,出货同期从16天缩减为7天,综合降本3300万元。