●培训意义、目标或收益：

      传统粗放的技术研发存在较多弊端，包括目的性不强、研发要素缺失较多、先进原理工具支持不够、输出生产绩效低下等，技术部门的价值没有得到充分体现。

      技术研发必须具有服从生产经营要求的意识、掌握精益体系的原理工具，才会输出高水平的研发及生产绩效，其价值才能体现。

      通过培训，促使企业技术研发/IE人员、技术干部、公司高层领导，认识到技术研发体系缺失或粗放的弊端，掌握和应用技术研发的系统逻辑、各要素研发程序及要求、研发绩效管理和生产过程技术管理的原理和方法，以促使企业技术研发及生产经营绩效突破。

●课程内容纲要：

第一讲 精益技术研发概论

1.技术及技术水平

2.精益技术研发

3.研发环境及要求

4.企业技术研发常见问题

5.精益工具导入程序

6.精益技术研发逻辑

第二讲 精益研发适用原理工具

1.JIT精益生产适用工具

（一个流生产；VSM价值流；精益研发；生产不良和浪费；生产四化；缩短品种切换时间；

  现场5S；品质保全；多能工，少人化）

2.基础IE适用工具

（作业分析改善法；工程分析改善法；动作分析改善法；标准工时及线平衡；标准作业；

  搬运及布局优化；作业防错法）

3.技术规划设计工具

（产品产能规划；量本利分析；可行性研究；基于IPD原理的产品研发管理含项目管理、并行工

  程、模块化设计等；生产类型、方式优选；自动智能制造；自制件优选；成组技术；价值工程）

4.TQM策划及改善工具

（APQP；FMEA；SPC；六西格玛；工程能力；PDCA改善程序）

第三讲 技术研发程序及要求

1.项目可行性研究

2.产品设计及审查

3.产品试制及鉴定

4.工艺设计及审查

5.工艺定额制定

6.工装设计及验证

7.布局及物流设计

8.生产技术准备

第四讲 技术研发绩效管理

1.研发人员素质能力控制

2.研发项目绩效管控

3.生产绩效的设计保证

4.设计失误责任管理

第五讲 技术管理及支持

1.技术战略和体系建立

2.生产现场工艺管理

3.技术资料管理

4.相关技术专业支持