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创新赋能型运营模式构建
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肖鑫梁:PMC运营体系实战培训
2020-04-27 2529
对象
生产副总、生产总监、生产主管、车间主任、班组长、仓储管理、物料管理、生产计划等相关人员
目的
1、通过对客户订单真实需求的分析,组建评审小组,进行批次管控和物料排查; 2、通过库存物料的排查和确认,精准核算,提前下达采购计划; 3、预测能力负荷,检点过程瓶颈,做好预防措施; 4、核算工序时间,精准预算交接时间点,缩短生产周期; 5、通过订单规划、产品规划、产能预测,构建产能规划; 6、通过程序分析和精益生产的了解和运用,实现精准生产; 7、学习并了解七大浪费产生的原因和预防措施,减少物料浪费; 8、学习并掌握PMC的知识与技能,构建高效的PMC运营体系。
内容

《PMC运营体系培训》课程大纲

课程背景:

PMC即Production material control 的缩写。是指对生产计划与生产进度的控制,以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。PMC部主要有两方面的工作内容:即PC(生产计划、生产进度的管理)与MC(物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理,以及废料的预防与处理工作)。

当今信息化时代,市场需求的波动,消费者的多样化和个性的需求,企业生产经营面临新的机遇与挑战。

传统生产运营存在库存积压、交期延迟等弊病,缺乏协调性和系统优化,给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。

数据化运营是制造业的必经之路,制造企业要实现转型,就离不开大数据分析平台的构建,离不开密切关联的制造业大数据解决方案。PMC运营的体系化和信息化的融合,为数据化的运营奠定基础。


课程收益:

1、通过对客户订单真实需求的分析,组建评审小组,进行批次管控和物料排查;

2、通过库存物料的排查和确认,精准核算,提前下达采购计划;

3、预测能力负荷,检点过程瓶颈,做好预防措施;

4、核算工序时间,精准预算交接时间点,缩短生产周期;

5、通过订单规划、产品规划、产能预测,构建产能规划;

6、通过程序分析和精益生产的了解和运用,实现精准生产;

7、学习并了解七大浪费产生的原因和预防措施,减少物料浪费;

8、学习并掌握PMC的知识与技能,构建高效的PMC运营体系。


培训时长:6小时(1天)

课程大纲:

第一部分:订单规划

1、物流规划;

2、合同规划;

3、产品规划;

4、质量策划。


第二部分:产品规划

1、客户需求;

2、产品结构;

3、产品周期;

4、产品定价。


第三部分:产能预测

1、工艺流程;

2、工时测定;

3、工价确定;

4、周期预测。


第四部分:物料管控

1、物料排查;

2、物料使用频次和用量分析;

3、物料损耗原因分析;

4、精准备料;

5、物料成本控制。

第五部分:生产计划

1、年度总计划的预测与规划;

2、月度计划的评审与规划;

3、生产周期的测算;

4、标准工时的测算;

5、周出货计划的统筹与安排;

6、滚动计划与冷冻计划的组合与优化。

第六部分:生产管控

1、按单结算,成本控制;

2、IE工程与生产流程优化;

3、供应链的优化;

4、生产数据的统计与分析。


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